縮凹問題的產(chǎn)生，是由于模具表面升溫，冷卻能力下降，剛剛凝固的注塑件表面仍然較軟，未被完全減少的內(nèi)部縮孔由于形成了真空,致使注塑件表面在大氣壓力的壓迫下向內(nèi)壓縮，同時(shí)加上收縮力的作用，縮凹問題就這樣產(chǎn)生了。

  今天再來探討一下改性塑料的硬度該如何提高？在此之前，還是循例跟大家介紹一下塑料硬度  的  定義、單位、性能指標(biāo)。然后再根據(jù)改性塑料硬度的分類，分別介紹提高改性塑料表面硬度和整體硬度的兩種方法。

磷系阻燃體系包括無機(jī)磷系阻燃劑和有機(jī)磷系阻燃劑。目前應(yīng)用較廣的有機(jī)磷系阻燃劑是磷酸酯和膦酸酯。本篇為您分享磷系阻燃劑的阻燃機(jī)理和常用配方。閱讀全文，了解更多內(nèi)容。

熱重測(cè)量和熱重分析是指在程序控制溫度下測(cè)量待測(cè)樣品的質(zhì)量與溫度變化關(guān)系的一種熱分析技術(shù)，用來研究材料的熱穩(wěn)定性和組分。熱重測(cè)量和熱重分析的測(cè)試裝置和測(cè)試過程在ISO 11385 和DIN 51006 中做出了標(biāo)準(zhǔn)化。

改性塑料的主要生產(chǎn)設(shè)備是雙螺桿擠出機(jī)，常見的生產(chǎn)工藝流程為：配料一混料一擠出一k拉條一冷卻一切粒一包裝。改性塑料常見缺陷有：1. 長(zhǎng)條、2.連粒、3. 黑點(diǎn)、4.變色。

膨脹型阻燃劑(IFR)由于其阻燃效率高、低煙、無毒、無腐蝕氣體釋放等特點(diǎn),被認(rèn)為是當(dāng)今無鹵阻燃材料的發(fā)展方向之一。但由于膨脹型阻燃劑與聚丙烯相容性差、吸潮、易析出等原因,目前,膨脹型阻燃劑表面改性、不同阻燃劑的協(xié)同效應(yīng)、開發(fā)新型膨脹型阻燃劑已成為膨脹型阻燃技術(shù)主要發(fā)展趨勢(shì)。

高分子材料特別的結(jié)構(gòu)和易改性、易加工特點(diǎn)，使其具有其他材料不可比擬、不可取代的優(yōu)異性能，從而廣泛用于科學(xué)技術(shù)、國(guó)防建設(shè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。本篇為您介紹的高分子材料的燃燒特點(diǎn)。

本篇從玻纖、PE添加量、熔脂變化這三個(gè)方面為您介紹影響改性PP成型收縮率的因素。

螺桿打滑：注塑螺桿在加料口產(chǎn)生壓料困難時(shí),或者機(jī)筒長(zhǎng)度不能形成足夠的粘著力以輸送物料,那么螺桿就發(fā)生了打滑現(xiàn)象。螺桿打滑的成因：背壓太高、機(jī)筒后半段過熱或過冷……