玻纖增強(qiáng)尼龍出現(xiàn)“浮纖”現(xiàn)象產(chǎn)生的原因：

增強(qiáng)尼龍成型生產(chǎn)中容易出現(xiàn)一些問(wèn)題，包括因熔融粘度大造成的充填困難、因混煉不均造成的性能變化以及制品表面燒焦、浮纖、料花、翹曲變形等等。特別是3C產(chǎn)品表面質(zhì)量，對(duì)于外觀要求越來(lái)越高。“浮纖”現(xiàn)象是玻纖增強(qiáng)尼龍?jiān)谧⑸涑尚瓦^(guò)和中，經(jīng)常出現(xiàn)的表面質(zhì)量問(wèn)題，一直困擾著塑料制品的生產(chǎn)制造。

浮纖

浮纖也叫露纖。在生產(chǎn)加玻纖的原料時(shí)容易出現(xiàn)的就是表面外觀不良，主要為燒焦、露纖和料花。而這個(gè)里面主要的、難解決的就是露纖了。所謂露纖就是玻璃纖維露在產(chǎn)品表面，比較粗糙，外觀上比較難以接受。

浮纖形成的原因有很多，但主要原因有三種：

1、玻璃纖維與尼龍的相容性；

2、玻纖纖維與基料的比重差異；

3、噴泉效應(yīng)：尼龍熔體注入型模時(shí)，會(huì)形成“噴泉”效應(yīng)，即玻璃纖維會(huì)由內(nèi)部?jī)?nèi)外表流動(dòng)，與型腔表面接觸，由于模具型面溫度較低，質(zhì)量輕冷凝快的玻璃纖維被瞬間凍結(jié)，若不能及時(shí)被熔體充分包圍，就會(huì)外露而形成“浮纖”。

針對(duì)玻纖增強(qiáng)尼龍出現(xiàn)“浮纖”影響噴涂解決方案:

1、改良玻纖與尼龍的相溶性；

2、 改良玻纖與尼龍的比重；

3、 通過(guò)改良成型工藝條件：

A、增加填充速度

B、升高模具溫度

C、降低螺桿計(jì)量段的溫度，減少溶膠量。

廣東聚石化學(xué)股份有限公司是一家擁有21年銷(xiāo)售、研發(fā)及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的改性塑料企業(yè)，具備年產(chǎn)10萬(wàn)噸改性塑料的生產(chǎn)能力，擁有環(huán)保改性聚烯烴材料、改性工程塑料和功能母粒等200多個(gè)牌號(hào)的產(chǎn)品。產(chǎn)品均通過(guò)IATF16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證、通過(guò)美國(guó)UL認(rèn)證，符合歐盟委員會(huì)RoHs標(biāo)準(zhǔn)；且廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、智能家電、燈飾、環(huán)保電纜、OA設(shè)備、通信電子、衛(wèi)材塑料、電視機(jī)、涂料等行業(yè)。

聚石化學(xué)自成立以來(lái)，每年都承擔(dān)了多個(gè)省市區(qū)級(jí)科技計(jì)劃項(xiàng)目，目前擁有國(guó)內(nèi)外多項(xiàng)阻燃材料核心技術(shù)的發(fā)明專利。一直致力于無(wú)鹵阻燃環(huán)保阻燃材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，并通過(guò)全球化的經(jīng)營(yíng)實(shí)現(xiàn)了從內(nèi)銷(xiāo)主導(dǎo)到外銷(xiāo)兼顧的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新不斷使產(chǎn)品保持高技術(shù)含量和高附加值。

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